ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ একটি অত্যন্ত জটিল প্রক্রিয়া, যা পদার্থবিদ্যা, রসায়ন, ইত্যাদিতে দক্ষতা জড়িত, তাই আমাদের বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে, অন্যথায় দুর্ঘটনা অনেক ত্রুটি তৈরি করবে, যা প্লাস্টিকের অংশগুলির স্বাভাবিক প্রক্রিয়াকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের সময় আপনার কি বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন?
ইনজেকশন গতি
ইনজেকশনের হার পণ্যের চূড়ান্ত চেহারা মানের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। ইনজেকশনের গতি সাধারণত ইনজেকশন সিলিন্ডারে জ্বালানি সরবরাহ অর্জনের জন্য প্রতি ইউনিট সময় সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
ছাঁচনির্মাণ চক্র
এটিতে ইনজেকশন সময় এবং পণ্য শীতল করার সময়ও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং এই সময়ের কার্যকর নিয়ন্ত্রণ পণ্যের গুণমানের উপর গভীর প্রভাব ফেলে। দুই রঙের ছাঁচ প্রস্তুতকারকের আগে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে, আমাদের নমুনা নকশার মাধ্যমে ছাঁচনির্মাণ চক্রটি পরিষ্কার করা উচিত।
ব্যারেল তাপমাত্রা এবং গলিত তাপমাত্রা
গলিত তাপমাত্রা অগ্রভাগে পরিমাপ করা যেতে পারে বা একটি এয়ার জেট ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে, যা গলিত প্রবাহ বৈশিষ্ট্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। প্লাস্টিকের একটি নির্দিষ্ট গলনাঙ্ক নেই। গলনাঙ্ক হল গলিত অবস্থায় তাপমাত্রার পরিসীমা। উভয়ের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পণ্যগুলির গুণমান একই এবং এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
গলানো ইনজেকশন চাপ
প্লাস্টিক গহ্বর ভরাট করতে দুর্দান্ত প্রতিরোধের সম্মুখীন হয়, যা ইনজেকশনের চাপ সরাসরি পণ্যের আকার, ওজন, ঘনত্ব, চেহারা ইত্যাদি নির্ধারণ করে! এই কারণগুলির যেকোনো একটিকে প্রভাবিত করলে, পণ্যটি একটি বর্জ্য পণ্যে পরিণত হবে।
এর জন্য পণ্যের বিস্তৃত কারণের উপর ভিত্তি করে ইনজেকশন চাপ নিয়ন্ত্রণের একটি যুক্তিসঙ্গত সংজ্ঞা প্রয়োজন৷
