ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

Update:19-04-2019
Summary: ইনজেকশন ছাঁচ সাধারণত প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যাচে ঢালাই করা হয়। অতএব, আমরা ছাঁচ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিবিদদের প...

ইনজেকশন ছাঁচ সাধারণত প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যাচে ঢালাই করা হয়। অতএব, আমরা ছাঁচ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিবিদদের পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াগুলিতে খুব গুরুত্ব দিই। যদি ছাঁচটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়া না করা হয় তবে ইনজেকশন ছাঁচটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। এই লক্ষ্যে, আমরা প্রত্যেকের জন্য ছাঁচ ইনজেকশন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ প্রবর্তন করি:

1, কাঁচামাল সাধারণত শুকানোর প্রয়োজন হয় না, পৃথক ক্ষেত্রে 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 2 ঘন্টা বেক করা হয়;

2, ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা পরিসীমা বড়, গরম গলনা এবং দৃঢ়করণ গতি দ্রুত, তাই ছাঁচনির্মাণ চক্র সাধারণত ছোট হয়; তাপমাত্রা পরামিতি: ব্যারেল তাপমাত্রা প্রায় 200 ° সে, উপাদান তাপমাত্রা রূপালী উত্পাদন করার জন্য খুব বেশি, এবং উপাদান তাপমাত্রা খুব কম, স্বচ্ছতা দরিদ্র;

3, ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ছাঁচ তাপমাত্রা সাধারণত 50-80 ° সে;

4, GPPS এর ভাল তরলতা রয়েছে, বিয়ারের উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয় না (সাধারণত প্রায় 10Mpa ইনজেকশনের চাপ), যাতে প্লাস্টিকের শীটে চাপ না বাড়ে - ক্র্যাকিং হতে পারে (বিশেষত আবরণ প্রক্রিয়ার পরে);

5, ক্লিপটির জলের চিহ্নকে দুর্বল করার জন্য ইনজেকশনের গতি যথেষ্ট বেশি, তবে ইনজেকশনের গতি ইনজেকশন চাপ দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং উচ্চ গতির কারণে পাঞ্চ বা মৃত কোণ যেমন স্টিকিং মোল্ড এবং উপরের সাদা শীর্ষ ক্র্যাক হতে পারে। ;

6, যথোপযুক্ত পিছনের চাপ: যদি পিছনের চাপ খুব কম হয়, স্ক্রু ঘূর্ণন সহজেই বাতাসে উপচে পড়ে, ব্যারেল কণার ঘনত্ব ছোট, প্লাস্টিকাইজেশন প্রভাব খারাপ, প্লাস্টিকের অংশগুলির চেহারার গুণমানকে প্রভাবিত করে (সাধারণত, পিছনের চাপ হয় 10-20 কেজি / সেমি 2); g ) 0.8-1.0mm.h) গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PS-GF30, ব্যারেল তাপমাত্রা 180-275 ° C, ছাঁচের তাপমাত্রা 20-80 ° C, ছাঁচের সংকোচন 0.1-0.2, ঘনত্ব 1.29 / cm3.