প্লাস্টিকের বোতল মোল্ড মেশিন কেনার সময় যে বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে৷

আপনি যদি একটি প্লাস্টিক খুঁজছেন বোতল ছাঁচ মেশিন , আপনি কিছু কারণ বিবেচনা করা আবশ্যক. প্রথমটি হল ব্লো মোল্ডিং এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া। দ্বিতীয় ফ্যাক্টর হল মেশিনের আকার। এটি বিভিন্ন আকার এবং আকার উত্পাদন করার জন্য যথেষ্ট বড় হওয়া উচিত। অবশেষে, একটি প্লাস্টিকের বোতল ছাঁচ মেশিন একটি পেশাদার দলের থেকে বিক্রয়োত্তর সেবা প্রয়োজন। মেশিনের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে একটি নির্ভরযোগ্য কোম্পানির এই ধরনের পরিষেবা প্রদান করা উচিত।

এক্সট্রুশন ঘা ছাঁচনির্মাণ

এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া হল প্লাস্টিকের বোতলের একটি বিস্তৃত পরিসর তৈরি করার একটি সাধারণ পদ্ধতি, ছোট জলের বোতল থেকে বড় পাত্রে যা মোটর তেল ধারণ করে। প্রক্রিয়াটি একটি দৃশ্যমান সীম সহ বোতল তৈরি করে এবং তাই এটি অত্যন্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য। প্রক্রিয়াটিতে একটি গরম টিউবকে একটি এক্সট্রুডার থেকে জল-ঠান্ডা ছাঁচে ফেলে দেওয়া জড়িত। শেষ ফলাফল একটি অত্যন্ত টেকসই, নির্ভরযোগ্য পণ্য। এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং প্যাকেজিংয়ের ভলিউম এবং আকৃতি কাস্টমাইজ করার অনুমতি দেয়।

প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপটিকে প্যারিসন বলা হয়। প্লাস্টিকের এই ফাঁপা টুকরোটি সংকুচিত বাতাসকে এর মধ্য দিয়ে যেতে দেয়। তারপর প্লাস্টিকটি এক্সট্রুশন টুলিংয়ের মাধ্যমে চলে যায় যতক্ষণ না এটি ছাঁচের ঘাড়ের অংশে পৌঁছায় এবং জল-ঠান্ডা ছাঁচে সিল করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি জার, পাত্রে বা প্লাস্টিকের বোতল উৎপাদনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। চূড়ান্ত পণ্য হল একটি বোতল যা দেখতে এবং অনুভূত হয় একটি ঐতিহ্যবাহী বোতলের মতো।

দ্বি-পর্যায়ের প্রক্রিয়া

প্লাস্টিকের বোতল ছাঁচ উৎপাদনের একটি জনপ্রিয় পদ্ধতি হল দুই-পর্যায়ের প্রক্রিয়া। এটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার তিনটি ধাপকে দুটি পৃথক মেশিনে বিভক্ত করে, যার ফলে উচ্চতর থ্রুপুট এবং বৃহত্তর নমনীয়তা। উদাহরণস্বরূপ, একটি মেশিন প্রিফর্ম তৈরি করতে পারে, যা পরবর্তীতে উত্পাদনের পরবর্তী পর্যায়ে সংরক্ষণ এবং ব্যবহার করা যেতে পারে। দ্বিতীয় মেশিন, যাকে রিহিট ব্লো মেশিন বলা হয়, চূড়ান্ত বোতলগুলিতে প্রিফর্মগুলিকে উড়িয়ে দেবে। এই প্রক্রিয়াটির সুবিধা হল এটি বড় পরিমাণে বোতল তৈরি করতে পারে, যার ফলে প্রতি-টুকরো খরচ কম হয়।

প্লাস্টিকের বোতল ছাঁচের জন্য দ্বি-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার দ্বিতীয় পর্যায়ে একটি তৃতীয় প্রক্রিয়া জড়িত। এটি এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং নামে পরিচিত এবং এটি বেশ কয়েকটি পলিমার প্রক্রিয়া করে। এই প্রক্রিয়াটি গলিত প্লাস্টিক দিয়ে শুরু হয় এবং এটি নীচের দিকে বের করে দেয়। একবার উপাদানটি পছন্দসই দৈর্ঘ্যে পৌঁছে গেলে, প্রক্রিয়াটি বন্ধ হয়ে যায়। একটি রড-সদৃশ ব্লো পিন তারপর প্যারিসনের ঘাড়ের প্রান্তে ঢোকানো হয় যাতে একটি থ্রেডেড খোলা হয়। রডের মতো ব্লো পিনটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে প্যারিসনকে স্ফীত করে এবং বোতলটি বের হয়ে যাওয়ার সাথে প্রক্রিয়াটি শেষ হয়।

ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত ইস্পাত

প্লাস্টিকের বোতলের ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ধাতু হল টুল স্টিল। এই উপাদানটি একটি "হট ওয়ার্ক" ইস্পাত হিসাবে বিবেচিত হয়, যার মানে এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রানে ব্যবহার করা যেতে পারে। Al-7075 এবং হালকা ইস্পাতের তুলনায়, এটি মেশিনে সহজ এবং শক্ত সহনশীলতা ধরে রাখে। এই ধরনের স্টিলের দামও বেশি। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, একটি খাদ ইস্পাত ব্যবহার করা সর্বোত্তম, যা 100,000 অংশ পর্যন্ত কঠোরতার মাত্রা সহ ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ইস্পাত ছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম এবং বেরিলিয়াম-তামার মিশ্রণগুলিও সাধারণত প্লাস্টিকের বোতলের ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। স্টিলের ছাঁচগুলি অ্যালুমিনিয়ামের ছাঁচের চেয়ে বেশি টেকসই, এবং প্রায়শই উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য পছন্দ করা হয়। অ্যালুমিনিয়ামের ছাঁচ কম ব্যয়বহুল এবং বোতলের মতো উচ্চমাত্রিক সহনশীলতা সহ অংশগুলির জন্যও উপযুক্ত নয়। যাইহোক, স্টিলের ছাঁচগুলি সাধারণত শক্ত প্লাস্টিক এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।