উত্পাদনে, ছাঁচের অবস্থা পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে। অতএব, আমাদের অবশ্যই ইনজেকশন ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। এর পরে, সম্পাদক ইনজেকশন ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সতর্কতা অবলম্বন করবেন।
1. উৎপাদনে ব্যবহৃত প্রতিটি ইনজেকশন ছাঁচ একটি "রিজুম কার্ড" দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, যা ইনজেকশন ছাঁচের তথ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্ষতির রেকর্ডগুলি বিস্তারিতভাবে রেকর্ড করে, যাতে জানতে পারে যে ছাঁচের কোন উপাদানগুলি প্রতিস্থাপিত হয়েছে এবং কোন অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে। এটি পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের জন্য রেফারেন্স প্রদান করে এবং এই ছাঁচের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং কাঁচামালগুলিও বুঝতে পারে, যাতে ছাঁচের ট্রায়াল অপারেশনের সময় কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
2. নিয়মিতভাবে ইনজেকশন ছাঁচের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি পরিদর্শন করুন: ইনজেকশন প্রিফেব্রিকেটেড অংশগুলি ছাঁচের খোলা এবং বন্ধ এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির ইনজেকশন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এই অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি উত্পাদন বন্ধ হয়ে যাবে। তাই, মোল্ড থিম্বল এবং পজিশনিং পিনগুলিকে নিয়মিত লুব্রিকেট করা উচিত এবং ছাঁচের থিম্বল, পজিশনিং পিন এবং অন্যান্য অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত, একবার ক্ষতি পাওয়া গেলে, এটিকে বিচ্ছিন্ন করে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করতে হবে, যাতে স্বাভাবিক উত্পাদন প্রভাবিত না হয়। কাজ একটি উত্পাদন চক্রের পরে, ইনজেকশন ছাঁচের উপরের পৃষ্ঠটি এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে অ্যান্টি-রাস্ট এজেন্ট দিয়ে প্রলিপ্ত করা উচিত, ট্রান্সমিশন গিয়ার এবং র্যাকের সাথে রোলার বিয়ারিং অংশ এবং স্প্রিং অংশগুলির নমনীয়তা এবং প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা করার জন্যও মনোযোগ দেওয়া উচিত। ছাঁচ, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অংশগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে তাদের নিয়মিত বজায় রাখা; সময়ের সাথে সাথে, রেফ্রিজারেশন চ্যানেলে সহজেই কিছু দাগ, মরিচা, পলি, শেত্তলা ইত্যাদি জমা হবে, যা রেফ্রিজারেশন চ্যানেলের ক্রস সেকশনকে ছোট করে তুলবে, যা রেফ্রিজারেশন আউটলেটটিকে ছোট করে তুলবে এবং রেফ্রিজারেন্ট এবং এর মধ্যে তাপ বিনিময় হ্রাস করবে। ইনজেকশন ছাঁচ। এতে উৎপাদন খরচ বাড়বে। অতএব, রেফ্রিজারেশন চ্যানেলে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা উচিত; এছাড়াও, প্রতিটি উত্পাদন চক্রের পরে ইনজেকশন ছাঁচের জন্য অবিচ্ছিন্ন বৈদ্যুতিক হিটার এবং রড-আকৃতির বৈদ্যুতিক হিটার প্রয়োজন। গরম এবং তাপ প্রতিরোধের এবং অন্যান্য উপাদান পরিদর্শন করা উচিত, এবং পরিমাপ একটি ভোল্টমিটার সঙ্গে বাহিত করা উচিত। যদি একটি উপাদান ক্ষতিগ্রস্থ পাওয়া যায়, তবে এটিকে আলাদা করা উচিত এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং রেকর্ড করা উচিত যাতে সমস্যাগুলি সময়মতো আবিষ্কার এবং মেরামত করা যায়।
3. ইনজেকশন ছাঁচ পৃষ্ঠ নিয়মিত বজায় রাখা উচিত. আপনি সতর্ক না হলে, এটি উত্পাদিত পণ্যের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। ইনজেকশন ছাঁচ পৃষ্ঠ রক্ষণাবেক্ষণ প্রধানত বিরোধী জং. অতএব, একটি উপযুক্ত এবং উচ্চ-মানের অ্যান্টি-মরিচা তেল নির্বাচন করা প্রয়োজন, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ছাঁচ কাজ করার পরে, বিভিন্ন ছাঁচ বিভিন্ন উপায়ে পরিষ্কার করা উচিত। তামার রড, কপার কোর তার এবং ছাঁচ পরিষ্কার করার এজেন্টগুলি ছাঁচে থাকা অবশিষ্ট কাঁচামাল এবং অন্যান্য জমা পরিষ্কার করতে এবং তারপরে এটি শুকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। লোহার তার ব্যবহার করবেন না। ইনজেকশন ছাঁচের পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে স্টেইনলেস স্টিলের তারের মতো শক্ত বস্তুর চিকিৎসা করুন।
