প্লাস্টিকের ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের সময় কী মনোযোগ দেওয়া উচিত

Update:23-07-2020
Summary: যেহেতু ছাঁচটি বড় আকারের দিকের দিকে বিকশিত হচ্ছে, কয়েক টন থেকে দশ টন ছাঁচ খুব সাধারণ, তাই বড় ওজন সহ্য করার জন্য মেশ...

যেহেতু ছাঁচটি বড় আকারের দিকের দিকে বিকশিত হচ্ছে, কয়েক টন থেকে দশ টন ছাঁচ খুব সাধারণ, তাই বড় ওজন সহ্য করার জন্য মেশিন টুল টেবিলের প্রয়োজন হয়, যার জন্য সরঞ্জামগুলির বড় লোডের বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন- ভারবহন এবং উচ্চ অনমনীয়তা, এবং এটি যথেষ্ট বড় হতে হবে। টেবিলের আকার এবং কাজের স্ট্রোক এটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ছাঁচ উপাদানের শক্তি এবং কঠোরতা উচ্চ. উপরন্তু, বৃহত্তর প্রসারণ সহ ছোট ব্যাসের শেষ মিলগুলি প্রায়শই ছাঁচের গহ্বর প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা হয়, তাই প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় বকবক হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।

1. যেহেতু ছাঁচগুলি বড় আকারের দিকে বিকাশ করছে, কয়েক টন থেকে দশ টন পর্যন্ত ছাঁচ খুব সাধারণ, তাই বড় ওজন সহ্য করার জন্য মেশিন টুল টেবিলের প্রয়োজন হয়, যার জন্য সরঞ্জামের বড় লোড-ভারিং এবং উচ্চ দৃঢ়তার বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে এবং এটি অবশ্যই যথেষ্ট বড় টেবিলের আকার এবং কাজের স্ট্রোক এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ছাঁচ উপাদানের শক্তি এবং কঠোরতা উচ্চ. উপরন্তু, বড় প্রসারণ সহ ছোট ব্যাসের শেষ মিলগুলি প্রায়শই ছাঁচের গহ্বর প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই প্রক্রিয়াকরণের সময় বকবক কম্পন হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। মেশিনিং নির্ভুলতা এবং অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ছাঁচ উত্পাদনের জন্য উচ্চ-গতির নিষিদ্ধ শব্দ মিলিং মেশিনের অবস্থান নির্ভুলতা, ট্র্যাকিং নির্ভুলতা এবং মেশিন টুলের কম্পন প্রতিরোধের উন্নতি করতে উচ্চ গতিশীল এবং স্ট্যাটিক অনমনীয়তা থাকতে হবে।

2. উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-শক্তি উচ্চ-গতির যন্ত্র উন্নয়নের দিক। উচ্চ-গতির মিলিং ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণে দুর্দান্ত সুবিধা দেখিয়েছে। ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে "হস্তক্ষেপ" এড়াতে সরঞ্জামটির ব্যাসার্ধ গহ্বর পৃষ্ঠের ন্যূনতম পরিধি ব্যাসার্ধের চেয়ে ছোট হওয়া উচিত। যেহেতু টুলের ব্যাস ছোট, স্পিন্ডেলের গতি খুব বেশি হওয়া প্রয়োজন, এবং বিদেশী হাই-স্পিড মেশিনিং মেশিন টুলের টাকু গতি 40,000 ~ 100,000 r/min এ পৌঁছেছে এবং দ্রুত ফিড রেট 30,000 ~ 60,000 মিনিটে পৌঁছাতে পারে . গহ্বর এবং ছাঁচের অন্যান্য অংশগুলির রুক্ষকরণ এবং সমাপ্তি প্রায়শই ওয়ার্কপিসের একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে সম্পন্ন হয়, তাই স্পিন্ডেলের শক্তি অবশ্যই বড় হতে হবে। মাঝারি আকারের ছাঁচ মিলিং মেশিন এবং মেশিনিং কেন্দ্রগুলির স্পিন্ডেল শক্তি প্রায়শই 10-40 কিলোওয়াট হয় এবং কিছু আরও বেশি হয়।

3. মাল্টি-অক্ষ সংযোগ এবং ভাল গভীর গহ্বর ব্যাপক কাটিয়া ক্ষমতা. বেশিরভাগ ছাঁচের গহ্বর জটিল স্থান ছয়টি বাঁকা পৃষ্ঠ এবং খাঁজ দ্বারা গঠিত এবং অনেক ছাঁচের গভীর গহ্বর রয়েছে। 3d পৃষ্ঠতলের উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-স্থিতিশীলতা মেশিনিং অর্জনের জন্য, মেশিন টুলের মাল্টি-অক্ষ সংযোগ প্রয়োজন এবং গভীর গর্তের জন্য একটি ভাল ব্যাপক কাটিয়া ক্ষমতা রয়েছে। একটি পাঁচ-অক্ষ সংযোগ মেশিনিং কেন্দ্র ব্যবহার করা যেতে পারে। তিনটি স্থানাঙ্কের রৈখিক গতি ছাড়াও, ঘূর্ণন স্থানাঙ্কের দুটি ফিড গতিও রয়েছে। মিলিং হেড বা ওয়ার্কটেবল ক্রমাগত ঘোরানো এবং মাল্টি-অক্ষ সংযোগে খাওয়াতে পারে, যা জটিল গহ্বরের পৃষ্ঠগুলির সাথে ছাঁচের অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য উপযুক্ত। এটা বলা যেতে পারে যে যৌগ প্রক্রিয়াকরণ হল ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের বিকাশের দিকগুলির মধ্যে একটি।