প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় উপাদানের ঘাটতি সাধারণত দেখা যায়, কারণ ক্যাপ মোল্ডের গহ্বর ভরা হয় না, ফলে এমন ঘটনা ঘটে যে অংশের আকৃতি নকশার সাথে মেলে না তাকে উপাদানের ঘাটতি বলা হয়।
(1) সরঞ্জাম পদ্ধতি
অনেক প্রক্রিয়ার কারণ রয়েছে যা প্লাস্টিকের অংশের ঘাটতির দিকে পরিচালিত করে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল ফিলিং প্রেসার ছোট, ইনজেকশনের সময় কম এবং ক্যাপ মোল্ড তাপমাত্রা কম। যখন ফিলিং চাপ ছোট হয়, ইনজেকশন ক্যাপ ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি ইনজেকশন ক্যাপ ছাঁচনির্মাণের সময় গহ্বরে অপর্যাপ্ত চাপ সৃষ্টি করবে এবং প্লাস্টিকের পক্ষে পুরো গহ্বরটি পূরণ করা কঠিন, ফলে অংশের ঘাটতি দেখা দেয়; স্বল্প ইনজেকশনের সময় প্লাস্টিক সম্পূর্ণরূপে গহ্বরটি পূরণ করতে পারে না, যার ফলে অংশগুলি ক্যাপ মোল্ডের তাপমাত্রা কম হয়, যা প্লাস্টিকের দৃঢ়তাকে ত্বরান্বিত করবে এবং তরলের তরলতা হ্রাস করবে। এটি প্লাস্টিকের পুরো গহ্বরটি পূরণ করতে পারে না, যার ফলে উপাদানের ঘাটতি দেখা দেয়।
(2) সরঞ্জাম কারণ
প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য উপাদানের অভাবের প্রধান কারণ হল অগ্রভাগের অংশ, যা সাধারণত অগ্রভাগ দ্বারা অবরুদ্ধ থাকে। সাধারণ পদ্ধতি হল অগ্রভাগ পরিষ্কার করা। অগ্রভাগের ফুটোও উপাদানের অভাবের কারণ হতে পারে। এই ধরনের ব্যর্থতার জন্য সাধারণত অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
(3) ক্যাপ মোল্ড কারণ
সাধারণত, ক্যাপ মোল্ডের ভিতরের নিষ্কাশন মসৃণ হয় না এবং গহ্বরে জমে থাকা বাতাস নিঃশেষিত হতে পারে না, যা অপর্যাপ্ত প্লাস্টিক ভরাটের কারণ হবে, ফলে উপাদানের অভাব হবে। গৃহীত ব্যবস্থাগুলি হল প্লাস্টিক ভর্তি গতি হ্রাস করা বা ক্যাপ ছাঁচে সংশ্লিষ্ট নিষ্কাশন বৃদ্ধি করা। স্টোমাটা।
কারণ হট রানার অবরুদ্ধ বা প্রবাহ ভারসাম্যহীন, প্লাস্টিক গলে মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় না এবং অংশগুলির অভাব হয়। সাধারণ ব্যবস্থা হল গরম ঢালা রানার অনুপস্থিত পণ্যের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা এবং সূক্ষ্ম ও পরিষ্কার কাঁচামাল ব্যবহার করা।
