ফুঁ দেওয়ার প্রক্রিয়ার গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন প্রভাবক কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: প্রিফর্ম এবং এর গরম করা, প্রি-ব্লোয়িং (অবস্থান, চাপ এবং প্রবাহ), স্ট্রেচ রড, উচ্চ-চাপ ফুঁ (চাপ, অবস্থান), এবং ছাঁচ ইত্যাদি। একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা:
1. প্রিফর্ম
প্রিফর্ম, প্যারিসন নামেও পরিচিত, হল ইনজেকশন-ছাঁচানো পিইটি পেলেট। এটির জন্য প্রয়োজন যে পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রীর অনুপাত 10% এর বেশি হতে পারে না এবং পুনর্ব্যবহারের সংখ্যা দ্বিগুণের বেশি হতে পারে না। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে প্রিফর্ম বা গরম করার পরে ব্যবহৃত প্রিফর্ম অবশ্যই 48 ঘন্টার বেশি ঠান্ডা থাকতে হবে এবং ব্যবহৃত প্রিফর্মের স্টোরেজ সময় 6 মাসের বেশি হতে পারে না। বিভিন্ন উত্পাদন তারিখ, বিশেষ করে খুব দীর্ঘ বিরতি সহ প্রিফর্মগুলিকে মিশ্রিত করা যায় না, এর প্রধান কারণ হল প্রিফর্মে ব্যবহৃত কাঁচামালের ধরন, মিশ্রিত গৌণ উপকরণগুলির অনুপাত এবং প্রিফর্মে অবশিষ্ট চাপ ভিন্ন। এই কারণগুলির বোতল ফুঁর ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী চিকিত্সা করা উচিত।
2. গরম করা
প্রিফর্মের গরম করার কাজটি হিটিং ফার্নেস দ্বারা সম্পন্ন হয়, যা ম্যানুয়ালি সেট করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। গরম করার চুল্লির উচ্চতা প্রায় 25 মিমি, এবং কনভেয়িং হুইল থেকে প্রায় 19.6 মিমি দূরে। প্রিফর্মটি কনভেয়িং হুইলে পুরো চুলার মধ্য দিয়ে ক্রমাগত চলে, যাতে প্রিফর্মটি আরও সমানভাবে উত্তপ্ত হয় এবং আরও ভাল আকৃতির হতে পারে, যা প্রিফর্মগুলির পূর্ববর্তী অসুবিধাগুলিকে অতিক্রম করে যে প্রিফর্মগুলি একটি স্থির অবস্থায় উত্তপ্ত হয় এবং ম্যানুয়ালি ঘোরানো হয়। যাইহোক, যদি গরম করার চুল্লিটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা না হয়, তাহলে এটি ফুঁ দেওয়া বোতলের প্রাচীরের বেধের অসম বন্টন ঘটাবে (যেমন উপরের লাইটার এবং নিম্ন ভারী), পণ্যের ত্রুটি যেমন বোতলের মুখ বড় হয়ে যাওয়া এবং মানকে অতিক্রম করে, শক্ত ঘাড়। , এবং এমনকি যান্ত্রিক অংশের টর্শন ব্যর্থতা। কোম্পানি প্রধানত স্বয়ংক্রিয় বোতল ফুঁ মেশিন উত্পাদন.
প্রিফর্মের গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 85-120 ℃ এ সেট করা হয়, বর্ণহীন প্রিফর্ম বেশি এবং রঙিন প্রিফর্ম কম। তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম সেট করার ফলে পণ্যের ত্রুটি দেখা দেবে, যেমন ছিঁড়ে যাওয়া, সাদা কুয়াশা ইত্যাদি। প্রতিটি এলাকার তাপমাত্রা পণ্যের ছাঁচনির্মাণ পরিস্থিতি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং ওভেন বাতি খোলার বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত। এছাড়াও, ওভেনের আউটপুট পাওয়ারের সেটিংও প্রিফর্মের গরম করার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, যা পুরো চুলার তাপ আউটপুট নিয়ন্ত্রণ করে। যখন মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য চালু করা হয় না এবং আবার চালু করা হয়, তখন প্রাথমিক আউটপুট শক্তি সেই অনুযায়ী উচ্চতর সেট করা উচিত এবং তারপর স্বাভাবিক উৎপাদনের সময় ধীরে ধীরে স্বাভাবিক অবস্থায় হ্রাস করা উচিত। আউটপুট শক্তি সাধারণত প্রায় 80% হয়, বিশেষ করে যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 5℃ এর নিচে থাকে। প্রভাব আরও তাৎপর্যপূর্ণ।
প্রস্ফুটিত উত্পাদন প্রক্রিয়া উত্পাদন পরিবেশের তাপমাত্রার সাথে একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে। পরিবেশের তাপমাত্রা সাধারণত ঘরের তাপমাত্রা (প্রায় 22 ডিগ্রি সেলসিয়াস)। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে পণ্যটি হিমাঙ্কের সংমিশ্রণে প্রবণ হয়; তাপমাত্রা খুব কম, মেশিনটি শুরু হলে পণ্যের কার্যকারিতা অস্থির হয়, নির্দিষ্ট অপারেশনটি প্রকৃত পরিস্থিতি এবং অভিজ্ঞতা অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত।
3. প্রাক ফুঁ
ব্লোয়িং প্রক্রিয়ায় প্রি-ব্লোয়িং এর ভূমিকা হল প্রিফর্মকে আকৃতি ধারণ করা এবং একই সাথে রডটিকে দ্রাঘিমাংশে প্রসারিত করে এর অনুদৈর্ঘ্য শক্তি বৃদ্ধি করা। পুরো প্রক্রিয়াটি হল যে প্রি-ব্লোয়িং ক্যাম বোতল ফুঁ দেওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন তিন-মুখী ভালভকে প্রাক-ফুঁকানো অবস্থানে ঠেলে দেয় এবং একমুখী ভালভ দ্বারা সম্পন্ন হয়। প্রাক-ফুঁকানো অবস্থান, চাপ এবং প্রবাহের হার বোতলের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
যদি প্রি-ব্লোয়িং পজিশন অগ্রসর হয়, তাহলে ত্রুটি থাকবে যেমন বোতলের নীচের কেন্দ্রবিন্দুটি তির্যক এবং পাতলা, পায়ের দেয়ালের বেধ অসমান এবং সাদা, উপরেরটি ভারী এবং নীচে হালকা, ঘাড় কঠিন, এমনকি নীচের অংশে প্রবেশ করে; প্রি-ব্লোয়িং পজিশন ভুল হওয়ার পর, উপরের লঘুতা এবং কম ওজন, কেন্দ্র বিন্দু ঘন হয়ে যাওয়া এবং হতাশার মতো ত্রুটি থাকবে।
বায়ু প্রবাহ পূর্ব-ফুঁকানো বায়ু প্রবাহ একটি একমুখী ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, সাধারণত 3-4টি বাঁক উপযুক্ত। বায়ু প্রবাহ বড়, নীচে ভারী, কেন্দ্র বিন্দু পাতলা এবং অফসেট, পা সাদা, এবং প্রাচীর বেধ অসম; বায়ু প্রবাহ ছোট, কেন্দ্র বিন্দু পুরু হয়ে যায় এবং বিভক্ত অংশগুলির ওজন মানকে ছাড়িয়ে যায়।
