ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল একটি ছাঁচে গরম উপাদান দ্রুত ইনজেকশনের মাধ্যমে অভিন্ন অংশ তৈরি করার জন্য একটি উৎপাদন পদ্ধতি, যাতে কঠিন পদার্থ ঢেলে দেওয়া হয়। ইনজেকশন ছাঁচ ধাতু এবং প্রকৌশল শিল্পে উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত জন্য ব্যবহৃত হয়. এই সহজ উত্পাদন পদ্ধতিটি খুব সাশ্রয়ী এবং প্রায়শই অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতি যেমন খোদাই বা প্রেসিংয়ের চেয়ে উচ্চতর পণ্য উত্পাদন করতে পারে। প্লাস্টিক, থার্মোপ্লাস্টিক, থার্মোসেট এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ থার্মোপ্লাস্টিক এবং পলিমার সহ বিভিন্ন উপকরণের বিস্তৃত পরিসর দিয়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করা যেতে পারে। অনেকগুলি বিভিন্ন অংশ এবং টুকরা রয়েছে যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে ফাঁপা উপাদান, টিউবুলার বিভাগ, স্ন্যাপ একসাথে বিভাগ এবং এক্রাইলিক ব্লক রয়েছে।
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, একটি ছাঁচের অভ্যন্তরীণ স্তরগুলিকে উচ্চ চাপ এবং তাপে সাবজেক্ট করে প্লাস্টিকের একটি টুকরোটির সঠিক প্রতিরূপ তৈরি করা হয়। তারপর প্লাস্টিকের টুকরোগুলিকে ছাঁচে একসাথে চাপানো হয় একটি মেকানিজম যা কুইল্টিং নামে পরিচিত। প্রক্রিয়াটি টুকরোগুলির মধ্যে একটি খুব শক্তিশালী জয়েন্ট তৈরি করে যা শক্তিশালী প্রভাব এবং পরিধান সহ্য করতে পারে। প্লাস্টিকের অংশগুলিও এই পদ্ধতিতে বিভিন্ন পলিমার মিশ্রণ ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে নাইলন, পলিকার্বোনেট এবং অন্যান্য অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
একটি অপেক্ষাকৃত সহজ প্রক্রিয়া যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে তা হট রোল গঠন হিসাবে পরিচিত। প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে পাশ বা নিচ থেকে ছাঁচে প্লাস্টিক উপাদানের একটি রোল ঢালা, যা কুইলিং পর্যায়ে যাওয়ার সাথে সাথে দ্রুত শীতল হয়। প্লাস্টিক ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে রোলটি ছোট হয়ে যায়, যা একসাথে যুক্ত হলে একটি শক্ত উপাদান তৈরি করে।
আপনি যদি আপনার পরবর্তী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহার করার জন্য একটি নিখুঁত উপাদান খুঁজছেন তাহলে আপনি অত্যন্ত উচ্চ ইনজেকশন চাপ ব্যবহার করতে খুঁজছেন নাও হতে পারে। পরিবর্তে, আপনি হালকা, শক্তিশালী এবং নমনীয় অংশগুলি তৈরি করার সম্ভাবনা বেশি। এর মানে হল যে আপনি যে উপাদানটি ব্যবহার করেন তা উচ্চ তাপমাত্রা, চরম চাপ এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধী হতে হবে। যেমন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য খুব ঘন বা ভঙ্গুর প্লাস্টিক সঠিক পছন্দ হবে না, এবং কিছু ক্ষেত্রে, এমনকি কম ঘনত্বের পলিথিনও উপযুক্ত নাও হতে পারে।
উচ্চ মানের পণ্য যা উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে তাদের বেস উপকরণগুলির পাশাপাশি শীতল চ্যানেলগুলি চলতে হবে। এই কুলিং চ্যানেলগুলি ছাঁচের তাপমাত্রা কমানোর পাশাপাশি এর সামগ্রিক তাপমাত্রা বজায় রাখতে কাজ করে। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে এই কুলিং চ্যানেলগুলি সর্বদা চলতে সক্ষম হয় এবং তারা বাধাহীন থাকে, এই কারণেই তারা ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদনের জন্য এত গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে তা নিশ্চিত করার পাশাপাশি, চ্যানেলগুলি বুদ্বুদ রিং এবং অন্যান্য জটিলতাগুলি গঠন রোধ করতেও সহায়তা করে। ইনজেক্টরের তাপের কারণে বুদ্বুদ রিং তৈরি হয় কারণ এটি ছাঁচের মধ্য দিয়ে উপাদানকে দ্রুত পাম্প করে, এটি বরাবর যাওয়ার সাথে সাথে দেয়ালে তাপ স্থানান্তর করে।
আপনার ছাঁচের গুণমানের উপর প্রভাব ফেলতে পারে এমন এক নম্বর ফ্যাক্টর হল প্রাচীরের বেধ। আপনার উপাদানগুলির শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা নির্ধারণের পাশাপাশি, দেয়ালের বেধের বেধ তাপমাত্রা পরিসীমাকে প্রভাবিত করবে যা ইনজেক্টর অর্জন করতে পারে, যা ফলস্বরূপ আপনার সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। আপনার যদি একটি ঘন প্রাচীর বেধ থাকে, উদাহরণস্বরূপ, ইনজেক্টর একটি উচ্চ তাপমাত্রা অর্জন করতে সক্ষম হতে পারে। এদিকে, একটি পাতলা প্রাচীরের বেধ সেই গতিকে সীমাবদ্ধ করতে পারে যার সাথে ইনজেক্টর উপাদানটি সরাতে পারে, যার অর্থ হল সমাপ্ত পণ্যটি চাপ এবং কম্প্রেশনের জন্য কম প্রতিরোধী হতে পারে৷
