ক্রমবর্ধমান প্রতিযোগিতামূলক সমসাময়িক পরিবেশে, ছাঁচের গুণমান নিয়ন্ত্রণ একটি ছাঁচ কোম্পানির উত্পাদনের শীর্ষ অগ্রাধিকার। যে উদ্যোগগুলি ছাঁচের মান নিয়ন্ত্রণের সমস্যাগুলিকে উপেক্ষা করে তা আত্মহত্যার সমতুল্য। অতএব, ছাঁচের গুণমান উন্নত করতে আমাদের অবশ্যই ছাঁচের মান নিয়ন্ত্রণে একটি ভাল কাজ করতে হবে। .
আমরা একক-গহ্বর এবং মাল্টি-গহ্বর PET preform ছাঁচ বিভিন্ন উত্পাদন; এটা ফাইভ-গ্যালন প্রিফর্ম ছাঁচ, ওয়াইড-মাউথ প্রিফর্ম মোল্ড বা মিনারেল ওয়াটার প্রিফর্ম ছাঁচের উত্পাদন হোক না কেন, আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে।
আজ আমরা উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন PET টিউব ভ্রূণ ছাঁচের মান নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে কথা বলব।
1. ছাঁচের প্রাক-নিয়ন্ত্রণ
① আপনার পণ্যের প্রয়োজনীয়তা প্রাপ্তির পরে, আমাদের ডিজাইন টিম ছাঁচের সুনির্দিষ্ট নকশা পরিচালনা করবে, যেমন গহ্বরের সংখ্যা, ইনজেকশন গেট পদ্ধতি, ছাঁচের তাপমাত্রার মেশিন বা ওয়াটার কুলার প্রয়োজন কিনা ইত্যাদি এবং প্রয়োজনীয় উত্পাদন প্রক্রিয়া পরামিতি। , কী প্রসেস, ইত্যাদি। নিশ্চিত করা হয়েছে এবং ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলিতে উদ্ভাবনী ডিজাইন তৈরি করেছে যাতে ছাঁচের পরিধান এবং burrs হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, এইভাবে বড় ছাঁচের ফ্ল্যাশের কারণে একটি গহ্বর অবরুদ্ধ হওয়ার সমস্যা প্রতিরোধ করে। এটি শুধুমাত্র আপনাকে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা নিয়ে আসে না, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন সমস্যার কারণে পুনরায় কাজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ এড়ায়।
② উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত হওয়ার আগে, উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় কাঁচামাল এবং সরঞ্জামগুলির একের পর এক পরিদর্শন করুন। অর্থাৎ, প্রতিটি প্রক্রিয়া স্ব-পরিদর্শন এবং পারস্পরিক পরিদর্শনের একটি ভাল কাজ করে যাতে অযোগ্য পণ্যগুলিকে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবাহিত হতে বাধা দেয়, যা কাঁচামাল সংরক্ষণ করে এবং পরবর্তী গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য সময় কমিয়ে দেয়। সিনো পেশাদার প্রকৌশলীরা সমস্ত সরঞ্জামের ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের জন্য দায়ী থাকবেন, অপারেশনে সেরা পরামিতিগুলি সংরক্ষণ করবেন এবং দক্ষ এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করবেন।
2. ছাঁচের প্রক্রিয়ায় নিয়ন্ত্রণ
অর্থাৎ, উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ সহ উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ছাঁচের সমস্ত দিকের গুণমান নিয়ন্ত্রণ। ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল প্রক্রিয়াগুলিকে মূল প্রক্রিয়া হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়, এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি মূল অংশ বা দুর্বল লিঙ্কগুলিতেও সেট করা যেতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়ে ছাঁচগুলি ট্র্যাক এবং পরীক্ষা করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা দেখতে পেয়েছি যে ছাঁচ উত্পাদন চক্র কয়েক সেকেন্ড বেড়েছে। আমরা এই সমস্যাটি খুঁজে পেয়েছি এবং সময়মতো এটি পরীক্ষা করেছি। এটি গেটের মানের সমস্যা বা ফ্ল্যাশিং সমস্যার কারণেই হোক না কেন, ছাঁচের গুণমান এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে এবং আরও উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা আনতে আমাদের সময়মতো এটি উন্নত করা উচিত।
3. পরে ছাঁচ নিয়ন্ত্রণ
① আমাদের প্রকৌশল পরিষেবা বিভাগ মাসিক পরিদর্শন এবং ছাঁচগুলির প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ পরিচালনা করে, এবং সময়মত সমস্যাগুলি খুঁজে বের করার জন্য স্ব-পরিদর্শন এবং বিশেষ পরিদর্শন কাজ সম্পাদন করে এবং এই সমস্যাগুলি প্রযুক্তি বিভাগ, উত্পাদন বিভাগ, নকশা বিভাগ এর মতো সংশ্লিষ্ট বিভাগে জমা দেয়। , ইত্যাদি সমস্যা বিশ্লেষণ করুন, একসাথে আলোচনা করুন এবং সংশোধনের মতামত পেশ করুন এবং কার্যকর ব্যবস্থা নিন। তারপর ক্রমাগত উন্নতির জন্য সংশোধিত ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া ট্র্যাক করুন।
② সংক্ষিপ্ত ছাঁচের সমস্যাগুলি সংগঠিত করুন এবং কর্মচারী প্রশিক্ষণের আয়োজন করুন এবং কর্মীদের সাথে গুণমানের সমস্যা নিয়ে আলোচনা করুন। সর্বোপরি, প্রোডাকশন লাইনের কর্মচারীরা ভাল জানেন যে এই সমস্যাগুলি কোথায়।