ছাঁচ তাপ চিকিত্সা বিশ্লেষণ

Update:01-11-2019
Summary: ছাঁচটি উত্তপ্ত হবে এবং মূল উপাদানের ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইনজেকশন ছাঁচটি উত্তপ্ত করা হয়। ছাঁচের তাপ চিকি...

ছাঁচটি উত্তপ্ত হবে এবং মূল উপাদানের ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইনজেকশন ছাঁচটি উত্তপ্ত করা হয়। ছাঁচের তাপ চিকিত্সা নিজেই খুব গুরুত্বপূর্ণ।

1. কিভাবে H13 ছাঁচ ইস্পাত তাপ-প্রচার করতে পারে 58 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে?

1050~1100 °C তাপমাত্রায় গরম করা এবং নিভে যাওয়া, তেল নিভানোর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে, তবে সাধারণ গরম কাজের ছাঁচের জন্য এত উচ্চ কঠোরতার প্রয়োজন হয় না, এই ধরনের উচ্চ কঠোরতার কার্যকারিতা খুব খারাপ হবে, ব্যবহার করা সহজ নয়, সাধারণত HRC46-এ ভাল পারফরম্যান্স 50, টেকসই।

2. ছাঁচের তাপ চিকিত্সার পরে পৃষ্ঠে কী ধরণের হোয়াইটওয়াশিং ব্যবহার করা হয়?

প্রশ্ন যোগ করেছেন: আমি ছাঁচ পলিশ করার দোকান খুলছি। সাধারণ ছাঁচগুলিকে তেল পাথর দিয়ে পিটিয়ে তারপর নাইট্রাইড করা হয়। নাইট্রাইডিংয়ের পরে, কালো স্তরটি পালিশ করতে আমাদের অবশ্যই তেল পাথর ব্যবহার করতে হবে। পালিশ করা খুবই ঝামেলার। আয়না ছাড়া, উপাদান H13 আছে, এবং আমদানি করা অনেক ধরনের আছে. যদি ওষুধটি সাদা ধোয়া যায় তবে এটি সরাসরি পালিশ করা যেতে পারে।

(1) এটি স্টেইনলেস স্টীল পিকলিং দ্রবণ বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দিয়ে ধুয়ে ফেলা যেতে পারে। স্যান্ডব্লাস্টিংও সম্ভব। যদি গ্রাইন্ডিং মেশিনটি গ্রাউন্ড হয়, তবে খরচ বেশি হয় এবং প্রসেসিং ভলিউম বড় হয়, যা আকারটি মান পূরণ করতে পারে না। যদি হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড ধুয়ে ফেলা না যায়, তাহলে অনুমান করা হয় যে আপনি উচ্চ-ক্রোমিয়াম ডাই স্টিল ব্যবহার করছেন। এটা কি D2 নাকি H13? উচ্চ-ক্রোমিয়াম ডাই ইস্পাত অক্সাইড স্তরটি ধুয়ে ফেলা কঠিন। স্টেইনলেস স্টিলের পিলিং ব্যবহার করা সম্ভব হওয়া উচিত, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দোকান বা স্টেইনলেস স্টিলের দোকানে পাওয়া যায়।

(2) আপনার কি স্টেইনলেস স্টিলের পিলিং ক্রিম আছে? যে ধরনের. H13 তুলনামূলকভাবে উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ একটি ছাঁচের ইস্পাত, এবং অক্সাইড স্তরটি হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দিয়ে ধুয়ে ফেলা কঠিন। আরেকটি উপায় আছে, আমি নিজে ব্যবহার করি। যেহেতু আপনার ছাঁচটি অয়েলস্টোন দ্বারা পরিধান করা হয়েছে, তাই পৃষ্ঠটি মসৃণ। প্রকৃতপক্ষে, এটি শুধুমাত্র মোটা অয়েলস্টোন বা একটি স্যান্ডিং বেল্ট দিয়ে পালিশ করা যেতে পারে এবং তারপর তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে। ফিরে আসার পর সূক্ষ্ম পাথর দিয়ে পলিশ করুন। আমি যে পদ্ধতিটি ব্যবহার করেছি তা হল কালো ত্বক অপসারণ করা এবং তারপরে ফাইবার হুইল দিয়ে পিষে নেওয়া। বা বালি ব্লাস্টিং, বালি ব্লাস্টিংয়ের জন্য একটি 800-জাল বোরন কার্বাইড ব্যবহার করার চেষ্টা করুন, আপনি কালো চামড়া অপসারণ করতে সক্ষম হবেন, এবং পুনরায় পিষে খুব বেশি প্রচেষ্টা করতে হবে না।

3. কিভাবে তাপ চিকিত্সা উদ্ভিদ তাপ ধাতু উপর চিকিত্সা করা হয়?

হিট ট্রিটমেন্ট প্লান্টে অনেক যন্ত্রপাতি আছে। সম্ভবত বক্স চুল্লি, পিট ফার্নেস এবং বাক্স চুল্লি আছে। এই প্রক্রিয়ায় অনেক তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ এবং উত্তাপের প্রক্রিয়াগুলি নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং। তাপ চিকিত্সা.

প্রকৃতপক্ষে, এটি একটি বৈদ্যুতিক গরম করার চুল্লি, প্রথমে চুল্লিটিকে একটি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় গরম করুন, তারপরে ওয়ার্কপিসটি এতে নিক্ষেপ করুন, একটি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় কিছু সময়ের জন্য অপেক্ষা করুন, তারপর এটিকে কিছুক্ষণ রেখে দিন, তারপরে বের করুন, বা চুল্লিতে একসাথে ঠান্ডা করুন। পিট ফার্নেস সাধারণত কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম হিসাবে, এটি মাটিতে পুঁতে রাখা একটি চুল্লি। ওয়ার্কপিসটি স্থাপন করার পরে, এটি সিল করা হয়, এবং তারপর কিছু কার্বন-সমৃদ্ধ তরল, যেমন কেরোসিন বা মিথানল, চুল্লিতে ফেলে দেওয়া হয়, এবং তারপর তরলটি কার্বন পরমাণুতে পচে যায় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসে অনুপ্রবেশ করা হয়। পৃষ্ঠতল.

quenching ট্যাংক একটি quenching জায়গা, যা একটি জলীয় দ্রবণ বা তেল সহ একটি পুল। এটি সেই জায়গা যেখানে বক্স ফার্নেস থেকে ওয়ার্কপিস নিভিয়ে ঠান্ডা করা হয়। সাধারণত, এটি সরাসরি নিক্ষেপ করা হয়, এবং তারপর এটি কিছুক্ষণের জন্য বের করা হয়। অন্যান্য ডিভাইস আছে, যেমন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মেশিন, যেগুলি অতি-উচ্চ-শক্তি ডিভাইস যা 50 Hz পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সিকে 200K Hz কারেন্টে রূপান্তর করতে পারে, যেমন একটি সাধারণ 200 kW সর্বোচ্চ শক্তি, এবং তারপর একটি অভ্যন্তরীণ পাস কুলিং ব্যবহার করে। জলের তামার নল দিয়ে তৈরি কয়েলটি ওয়ার্কপিসের বাইরের দিকে স্থাপন করা হয়। সাধারণত, ওয়ার্কপিস কয়েক দশ মিলিমিটার হয়। যখন এটি কয়েক সেকেন্ড থেকে দশ সেকেন্ড হয়, আপনি দেখতে পারেন যে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি লাল হয়ে গেছে। যখন পৃষ্ঠের তাপমাত্রা একটি পূর্বনির্ধারিত মান পৌঁছে, তখন একটি জল আছে। সেটটি উত্থাপিত হয় এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয় যাতে নির্গমন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ হয়। এটি সাধারণ।

4. আমাদের সাম্প্রতিক Cr12 বা Cr12MoV উপকরণগুলি বেশ কয়েকবার তাপ চিকিত্সা করা হয়েছে এবং ফাটল হয়েছে৷ কেন?

ধাতব ছাঁচের অংশগুলির আকার, আকৃতি এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা এবং আপনি যে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া বক্ররেখা নেন তা বলা ভাল, অন্যথায় এটি বলা কঠিন। এই দুই ধরনের ইস্পাত উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম, লেসাইট স্টিল এবং ঠান্ডা ফাটলের প্রবণতা রয়েছে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াও জটিল।

আমাকে উপরের তথ্য ছাড়া আমার অভিজ্ঞতা সম্পর্কে কথা বলতে দিন: 950-1000C নিভেন, তেল কুলিং, HRC>58। গরম কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রাপ্ত করার জন্য, quenching তাপমাত্রা 1115-1130C, তেল শীতল বৃদ্ধি করা হয়। বিকৃতি কমাতে পাতলা এয়ার-কুলিংকেও 400-450C লবণের দ্রবণে ঠান্ডা করা হয়। 300-375C তাপমাত্রায় মেজাজ করবেন না, যা যন্ত্রের শক্ততা, মেজাজ ভঙ্গুরতা এবং মেজাজ নিভানোর সাথে সাথেই কমিয়ে দেবে। 1100C এর উপরে নিভে যাওয়া, 520C এ 2-3 বার টেম্পার করা হয়েছে। অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে অত্যধিক একটি নিবারক তাপমাত্রা ডিকারবারাইজ করার প্রবণতা রাখে, যার জন্য একটি প্রি-হিট ট্রিটমেন্ট - spheroidizing অ্যানিলিং নিভানোর আগে সঞ্চালিত হতে পারে।