একটি হট রানার সমাবেশ হট-রানার মেশিনে গহ্বরে ঢালাই করা উত্তপ্ত প্লাস্টিকের অংশগুলির একটি জটিল সংমিশ্রণ। গহ্বরগুলি সাধারণত তৈরি করা ঢালাই মডেলের ফাঁপা অংশ। বেশিরভাগ গরম রানার মেশিন গহ্বরের মধ্য দিয়ে এবং অংশগুলিতে গরম প্লাস্টিককে জোর করতে এক্সট্রুশন চাপ ব্যবহার করে। প্লাস্টিক উপাদান উত্তপ্ত অংশ থেকে অংশগুলিতে প্রবাহিত হয়, যা আকার দেওয়ার সময় ঠান্ডা এবং শক্ত হয়। এই হট রানার ছাঁচ কৌশলটি সাধারণত প্লাস্টিকের মডেলগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন প্লাস্টিকের মডেলের গাড়ি বা অন্যান্য গরম গাড়ির মডেল।
একটি গরম রানার ছাঁচ কীভাবে কাজ করে তার পিছনে মূল তত্ত্ব হল যে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্তপ্ত প্লাস্টিক একটি তরল মাধ্যম ধারণ করে এমন একটি চেম্বারের মধ্য দিয়ে যায়। এই তরল মাধ্যমটি সাধারণত পেট্রোলের একটি অত্যন্ত সান্দ্র এবং গরম ফর্ম, যা সাধারণত ইথিলিন বা টেট্রা-অ্যাসেটিক অ্যাসিড হিসাবে পরিচিত, যা গরম রানার ছাঁচে ইনজেকশন করা হয়। যখন প্লাস্টিক চেম্বারের শেষ প্রান্তে পৌঁছায়, তখন প্লাস্টিকের কণাগুলির একটি শক্ত কাঠামো তৈরি করতে এটি ঠান্ডা হয়। প্লাস্টিক তারপর ঠান্ডা হয় এবং আকৃতির সময় শক্ত হয়ে যায়, কারণ গরম অংশগুলি প্লাস্টিকের কাঠামোর মধ্যে প্রবাহিত হতে থাকে। একবার প্লাস্টিকের ছাঁচ তৈরি হয়ে গেলে, এটি সাধারণত উচ্চ চাপের পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রায়, যেমন বেক-অফ, কম চাপের ইনজেকশন মেশিন বা গরম বায়ু বন্দুক দ্বারা গুলি করা হয়। এই ধরনের প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচগুলি হট-জেটিং, হট-লাইন উত্পাদন, বা কোল্ড টিউব ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য জনপ্রিয়।
একটি ঠান্ডা রানার ছাঁচ একটি ঠান্ডা রোলার ধরনের গরম রানার সিস্টেম ব্যবহার করে। কোল্ড রোলার ধরণের গরম ছাঁচ সিস্টেমে সাধারণত একটি উত্তপ্ত প্লেট থাকে যার মধ্যে ক্রমাগত রোলার থাকে যা গহ্বরে গরম প্লাস্টিকের ক্রমাগত প্রবাহের জন্য প্রয়োগ করে। গহ্বরগুলিতে প্রচুর পরিমাণে কঠিন পলিমার পাউডার থাকে। এই পলিমার পাউডার একটি টংস্টেন হিটার দ্বারা একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। রজন cavitation মধ্যে ইনজেকশনের হয়; যাইহোক, তাপের এক্সপোজারের গতি এবং সময়কাল পরিবর্তনশীল।
একটি ঠাণ্ডা রানার ছাঁচে, ক্রমাগত রোলারগুলি একটি গহ্বরে গরম প্লাস্টিক পদার্থের একটি ধ্রুবক হার প্রয়োগ করে। রজন ঠাণ্ডা হয়ে গেলে এবং পলিমারের কণাগুলি ঘন এবং বায়ুচলাচলের জন্য আরও প্রতিরোধী হয়ে গেলে গহ্বরটি যথেষ্ট ধীর হয়ে যায়। এই ধরনের সিস্টেমে, গরম ফিলার উপাদানের প্রয়োজন নেই। তাই, কোল্ড রানার মোল্ডগুলি বিভিন্ন ধরণের গরম প্লাস্টিক সামগ্রীর জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন ওজোন প্রতিরোধের উচ্চ স্তরের প্লাস্টিক, সর্বাধিক সাধারণ পলিথিন (PE), পলিপ্রোপিলিন (PP) এবং পলিস্টাইরিন (PS) শীট।
গরম-ছাঁচ পদ্ধতির সাথে তুলনা করলে কোল্ড-রানার ছাঁচের সুবিধাগুলি উল্লেখযোগ্য। প্রাথমিক সুবিধা হল উৎপাদন হার বৃদ্ধি। এটি হট-মোল্ডিং অপারেশনের চেয়ে পাঁচ গুণ দ্রুততর হতে পারে। যেহেতু গহ্বরটি অভ্যন্তরীণভাবে উত্তপ্ত হয়, প্লাস্টিক সামগ্রীগুলি একটি স্থিতিস্থাপক অবস্থায় থাকে, যার অর্থ তারা সহজেই আকৃতি এবং ছাঁচ তৈরি করতে পারে, যার ফলে একটি ভাল মানের পণ্য হয়। প্লাস্টিক সামগ্রীরও দীর্ঘ আয়ু থাকে, কারণ অভ্যন্তরীণ গরম করার প্রক্রিয়া প্লাস্টিক সামগ্রীর রাসায়নিক মেকআপ পরিবর্তন করে না।
কোল্ড-রানার সিস্টেমগুলি উপাদানের প্রবাহ তৈরি করে যা নিয়ন্ত্রিত হয়, কারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিক সামগ্রীর সান্দ্রতা কম থাকে। কোনো ধরনের কুলিং ইউনিট বা বায়ুচলাচলেরও কম প্রয়োজন হয় কারণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় উপাদানের প্রবাহ খুবই কম থাকে। এটি নির্মাতাদের বৃহত্তর নকশা নমনীয়তা এবং নিয়ন্ত্রণ প্রদান করতে সক্ষম করে, কারণ ব্যয়বহুল শীতল সরঞ্জামের প্রয়োজন কম। কোল্ড-রানার ছাঁচের আরেকটি সুবিধা হল যে অগ্রভাগের তাপমাত্রা একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রায় নিয়ন্ত্রণ করা যায়। অগ্রভাগের নকশাগুলি সাধারণত যে কোনও সময়ে সর্বোত্তম সম্ভাব্য উপাদান প্রবাহ পেতে বেছে নেওয়া হয়।
একটি হট-রানার মেশিনে গলিত পলিমার এবং একটি বড় অগ্রভাগে ভরা একটি গহ্বর থাকবে। হট-রানার যখন ছাঁচের মধ্য দিয়ে চলে, তখন উপাদান নীচের চেম্বার থেকে উপরের চেম্বারে প্রবাহিত হয় এবং তারপরে এটি ছাঁচ থেকে বের হয়ে ঢালাই প্লেটে চলে যায়। একবার উপাদানটি নিরাপদে ঢালাই প্লেটে যাওয়ার পথ তৈরি করলে, এটি অবশ্যই ঠান্ডা হতে হবে যাতে এটি ছাঁচে ঢোকানো যায়। এই কুলিং ডাউন প্রক্রিয়ার জন্য উপাদানটিকে ছাঁচে নামানোর জন্য তাপের উত্স প্রয়োজন। উপাদানটি একটি নির্দিষ্ট হারে শীতল হবে, যা গলিত পলিমারের সান্দ্রতা দ্বারা নির্দেশিত হয়, তাই সান্দ্রতাটি নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা এবং শীতল করার হার ধারাবাহিকভাবে অর্জন করা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
একটি গলিত পলিমার ছাঁচে কত সময় ব্যয় করে তা অনেক কারণের উপর নির্ভর করে। এর মধ্যে রয়েছে ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময়ের গতি, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, পলিমারের পৃষ্ঠের টান এবং ব্যবহৃত উপাদানের ধরন। যদি এই কারণগুলি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়, তাহলে এই কারণগুলি পরিবর্তনশীল হলে ছাঁচের ভিতরে ব্যয় করা সময়ের পরিমাণ কম হবে। চক্রের সময় কমানোর পাশাপাশি, এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে যে ছাঁচে কোনও তাপ প্রবেশ করবে না। এটি টুলের সামগ্রিক খরচ কমিয়ে রাখতে সাহায্য করে, কারণ তাপ প্রবেশ কমানোর ফলে যেকোনও গলে যাওয়ার তাপমাত্রা কমে যাবে, এটি প্রয়োজনীয় গরম করার পরিমাণ কমিয়ে দেবে, এবং সেইজন্য টুল এবং উৎপাদন যন্ত্রপাতির ক্ষতি হওয়ার ঝুঁকি কমবে।
