Summary: একটি ক্যাপ মোল্ড ডিজাইন করা: কী কী দিক বিবেচনা করতে হবে? এই নিবন্ধটি বোতল ক্যাপ জন্য প্রধান নকশা উপাদান কভার করা হবে....
একটি ক্যাপ মোল্ড ডিজাইন করা: কী কী দিক বিবেচনা করতে হবে? এই নিবন্ধটি বোতল ক্যাপ জন্য প্রধান নকশা উপাদান কভার করা হবে. আমরা বিভিন্ন আনস্ক্রুইং সিস্টেম নিয়েও আলোচনা করব: কোল্ড রানার, স্লাইডার এবং আরও অনেক কিছু। একবার আপনি আপনার পণ্যের জন্য সঠিক নকশা নির্বাচন করলে, আপনি এটিকে পছন্দসই আকারে তৈরি করার পথে থাকবেন। ক্যাপ মোল্ড বাছাই করার সময় মনে রাখতে কিছু টিপস নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
বোতল ক্যাপ ছাঁচ নকশা
বোতল ক্যাপ ছাঁচ একটি অত্যন্ত বহুমুখী পণ্য, এবং সাধারণত টেকসই স্টেইনলেস স্টীল তৈরি করা হয়. এগুলি একটি একক ছাঁচ থেকে একাধিক ক্যাপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের নকশার জন্য জ্যামিতির বাইরে অনেকগুলি পরিবর্তনশীল প্রয়োজন। ছাঁচটি অবশ্যই হাজার হাজার প্যাসকেলের চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে এবং ক্ষতি না করে বা কোনও ছাপ না রেখে অংশগুলিকে বের করে দিতে হবে। ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত, তাই বোতলের ক্যাপ ছাঁচের নকশা যতটা সম্ভব বিস্তারিত হতে হবে।
এর নকশা
বোতল ক্যাপ ছাঁচ পণ্য unscrewing সহজতা বিবেচনা করা আবশ্যক. ক্যাপটি অবশ্যই মূল থেকে স্ক্রু খুলতে বা প্রত্যাহার করতে সক্ষম হতে হবে এবং এই প্রক্রিয়াটি সহজ হয় যদি ছাঁচগুলি বাইরের দিকে পাঁজরের বৈশিষ্ট্যের জন্য ডিজাইন করা হয়। অন্যান্য আনস্ক্রুইং এইডগুলি অবশ্যই ডিজাইনের সাথে একত্রিত করতে হবে এবং স্ক্রু করার প্রক্রিয়াটি একটি মূল উপাদান। একটি ভাল-ডিজাইন করা ছাঁচকে অবশ্যই স্ক্রু করার পদ্ধতির পাশাপাশি প্লাস্টিকের ক্যাপের নকশাকেও বিবেচনা করতে হবে।
Unscrewing পদ্ধতি
প্লাস্টিকের ক্যাপ ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, ডিজাইনারদের থ্রেড থেকে টুপি খুলে ফেলার সহজতা বিবেচনা করা উচিত। স্ক্রু করা ক্যাপগুলি ছাঁচ থেকে সরানো একটি চ্যালেঞ্জ হতে পারে। এই নিবন্ধটি স্ক্রু করার পদ্ধতি এবং কীভাবে এমন একটি তৈরি করা যায় তা নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে যা আপনার জন্য কার্যকর হবে। এমন অনেক কারণ রয়েছে যা একটি ক্যাপ খুলতে সহজে অবদান রাখে। স্ক্রু ড্রাইভারের প্রধান মুখ সোজা হওয়া উচিত, বা সামান্য অফ-সেন্টার হওয়া উচিত। ইজেকশনের জন্য পিছনের মুখটি সামান্য কোণিক এবং কাত হওয়া উচিত।
দুটি unscrewing পদ্ধতির মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল কিভাবে তারা ছাঁচ থেকে অংশটি বের করে দেয়। প্রথম পদ্ধতিতে একটি আনস্ক্রুইং ডিভাইস ব্যবহার করা জড়িত, যা টুলিংয়ের খরচ যোগ করে। দ্বিতীয় পদ্ধতিটি একটি যান্ত্রিক সিস্টেম ব্যবহার করে যা ছাঁচ থেকে একটি ক্যাপ অংশকে বিচ্ছিন্ন করে। এই পদ্ধতিতে, একটি ধাতব রিং খুলে অংশটিকে স্ক্রু করা হয়, যখন বাহ্যিক থ্রেডটি দুটি যান্ত্রিক অংশকে আলাদা করে স্লাইড করে বের করা হয়।
ঠান্ডা রানার সিস্টেম
একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের খোলার স্ট্রোক উন্নত করার ক্ষেত্রে, একটি ঠান্ডা রানার সিস্টেম একটি চমৎকার পছন্দ। প্লাস্টিকাইজড উপাদানের ওজন হ্রাস করার সময় এই পদ্ধতিটি ক্যাপ ছাঁচের খোলার স্ট্রোক বৃদ্ধি করে। এটি উত্পাদন দক্ষতাও উন্নত করে কারণ এটি রানারদের অপসারণের জন্য রোবোটিক্স ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না, যা সামগ্রিক দক্ষতা বাড়ায়। এই সিস্টেম নির্বাচন উল্লেখযোগ্যভাবে ছাঁচ অটোমেশন প্রক্রিয়ার সামগ্রিক খরচ কমাতে পারে.
আপনি যে রানার সিস্টেমটি চয়ন করেন তা অ্যাপ্লিকেশন, ভলিউম এবং আপনি যে উপকরণগুলি ব্যবহার করার পরিকল্পনা করছেন তার উপর নির্ভর করবে। আপনি যদি তাপ-সংবেদনশীল পলিমার তৈরি করেন তবে আপনি একটি ঠান্ডা-রানার সিস্টেম ব্যবহার করতে চাইবেন। আপনি যদি বড় ভলিউম তৈরি করেন তবে আপনি একটি হট-রানার সিস্টেম বিবেচনা করতে চাইতে পারেন। যাই হোক না কেন, নিশ্চিত করুন যে আপনি সঠিক রানার আকার এবং ছাঁচ সিস্টেমের ধরন বেছে নিয়েছেন যাতে আপনার প্রকল্পের জন্য সর্বাধিক অর্থ পাওয়া যায়।
স্লাইডার সিস্টেম
একটি ক্যাপ ছাঁচ একটি স্লাইড সিস্টেম ব্যবহার করে উত্পাদিত করা যেতে পারে. স্লাইডার সিস্টেমটি ছাঁচ খোলার আগে এবং পরে সহায়ক বিভাজন লাইন প্রবর্তন করে এবং সমান্তরাল গতির জন্যও অনুমতি দেয়। স্লাইডারগুলি একটি গাইড ব্লক দ্বারা সমর্থিত, যা ক্যাপ ছাঁচকে একটি মসৃণ গতি দেওয়ার সময় গাইড পিনে শক্তি সরবরাহ করে। গাইড পিনের উচ্চতা স্লাইডার দ্বারা ভ্রমণ করা অনুভূমিক দূরত্বের সাথে সম্পর্কিত। গাইড ব্লকে 0.5-মিমি উচ্চতার পার্থক্য রয়েছে।
ছিদ্র, ক্লিপ বা জানালা আছে এমন পণ্যগুলির জন্য একটি স্লাইড সিস্টেম প্রায়ই ব্যবহৃত হয়। যদি পণ্যটিতে আন্ডারকাট বা ছিদ্র থাকে তবে নকশাটি তৈরি করতে একটি স্লাইড ছাঁচ প্রয়োজন হবে। এটি একটি সাধারণ স্ন্যাপ ক্যাপ ছাঁচ বা একটি বিশদভাবে বিশদ ছাঁচ যাই হোক না কেন, এই পণ্যগুলির জন্য স্লাইড ছাঁচ প্রয়োজন। স্লাইডের দৈর্ঘ্য, সেইসাথে উচ্চতা, সাবধানে গণনা করা আবশ্যক। পিছনের ওয়েজ এবং অ্যাঙ্গেল পিনটি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে তাদের মধ্যে ব্যবধান তিন ডিগ্রি বা তার কম হয়।
কোলেট চক সিস্টেম
ক্যাপ মোল্ডিংয়ের জন্য একটি কোলেট চক সিস্টেমের অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে। তাদের মধ্যে একটি হল যে প্রতিটি অংশ পৃথকভাবে সরানো এবং ছাঁচে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে। সেতুগুলির ধ্রুবক জ্যামিতি এছাড়াও বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে। এটি কার্যত নিরবচ্ছিন্ন ক্যাপিং অপারেশনগুলি নিশ্চিত করতে পারে এবং ত্রুটি-প্রবণ ফিলিং অপারেশনগুলিকে প্রতিরোধ করতে পারে। অধিকন্তু, এটি নিশ্চিত করে যে ক্যাপটি প্রথম খোলার সময় টেম্পার-প্রকাশ্য ব্যান্ডটি সমানভাবে বিস্তৃত হবে৷